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双曲面搅拌机维护保养过程中有这4个小秘诀

点击次数:454 更新时间:2023-03-30
  双曲面搅拌机适用于促进污水处理厂工艺流程中含有悬浮物的废水、泥浆、工业工艺液体等的混合,形成水流,加强混合功能,防止污泥沉淀。它们是市政和工业污水处理过程中的重要设备。作为污水处理系统中的关键设备之一,具有推流能力强、泄漏保护功能齐全、动静密封质量好、体积小、重量轻、效率高、使用寿命长等特点。搅拌器投入运行后,要定期进行维护和保养。在维修过程中,我们应注意以下几点:
 
  

双曲面搅拌机

 

  1、换油:双曲面搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油。润滑油的种类为32#机油。换油时要小心地拧开油塞,将油放入其内存。注意,油枪内可能有残留的内压,以防止喷油。换油前要注意检查油位,将潜水搅拌器水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。卸下放油螺丝,检查油的状态,看是否有漏油现象。安装注油螺丝,进行密封。由于油和水的分离,先有流动的液体表明可能有泄漏。轻敲螺丝,直到干净的油流出来。
  
  2、机械密封的组装和拆卸:装配必须在非常清洁的环境条件下进行,装配介质为纯润滑油。首先要将工业潜水搅拌机的机械密封各部分清洗干净,然后将机械密封两端的静环装置均匀、平稳地压入定位孔内。注意保护静环的密封面,不要损坏密封面。然后,用导套将动环安装到轴上,关上油室端盖,注意不要与机械密封的密封面相碰撞。
  
  3、轴承润滑脂:潜水搅拌器一般大修时更换一次,润滑脂含量为轴承腔间隙的1/3-1/2。建议使用高温钙基润滑脂作为润滑脂。
  
  4、双曲面搅拌机的漏电保护处理:如果漏电开关被保护,说明电机侧的机械密封损坏,必须进行检查和维修。打开油腔内的堵塞物,排出里面的积液。