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框式搅拌器夹套的换热形式介绍

点击次数:113 发布时间:2022-10-31
  框式搅拌器通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
 
  很多物料混合在一起之后,经过框式搅拌器的搅拌之后,物料已经被搅拌得很均匀,那么,其夹套的换热形式有哪些呢?以下内容中将会详细介绍:
 

框式搅拌器

 

  1、搅拌器夹套的进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器,为了得到较好的传热效果,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。
 
  2、随着容积的增大,传热问题显得突然起来,光靠夹套已很不够,常常要在搅拌器内设置附加传热挡板,这样传热挡板既可以增加传热面积,移走热量,又可强化搅拌效果,起破坏涡流控制流型的作用。
 
  3、夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度,应该比器内液面高出50到100毫米左右,以保证充分传热。
 
  了解到了框式搅拌器夹套的换热形式,那么以后使用它搅拌各种物料的时候,就能够将物料更加充分地搅拌均匀,这样就能够获得好的使用效果。
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