造成框式搅拌器出现跳闸的原因有哪些？
点击次数：1635 更新时间：2022-04-06
用户使用
框式搅拌器的基础常识，开闭跳闸现象是搅拌器常见的问题，用户应如何避免这一问题的发生，宇减搅拌器向用户说明以下几点。
框式搅拌器跳闸的原因:
1 .搅拌器的密封部位未密封。 特别是筛分含水量大的材料对搅拌器的要求更加严格，水分进入到达搅拌器的内侧时会引起隔断现象。
2 .生产现场环境恶劣时，线路破损，发生跳闸现象。 例如，线路放在哪里，工作人员经常踩踏、铁元素夜晚接触角铁元素类物体是跳闸的直接原因，正规公司会把三相电源线填埋、封闭，以免线路损坏。
3 .搅拌器内的轴承必须定期检查。 轴承质量的好坏直接决定搅拌器的性能稳定性。 好的轴承长期运转阻力小。 但是，如果品质差的轴承的温度过高，就会发生爆死现象，在附近开闭跳闸。 行程后的解决方法
框式搅拌器发生跳闸，需要重新启动机器，如果再次发生跳闸现象，可以检查热继电器。 如有继电器故障，请更换。如果不是供电中断问题。 可检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等。
正确的话，检查偏心块，人的偏心块摇滾乐的跳动更剧烈，折断振动筛，电流校正显示15A，把磁时校正台固定在振动筛箱板上，用针检查轴端的径向线跳动量，最大径向线跳动量为3.5mm。
不管多好的机器也有故障，机器有故障是正常的现象，不要害怕找到问题解决。
